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水泥发泡保温板设备开始把所有物料充分搅拌，然后在下放平均分料器，在进行二次搅拌，搅拌完成后浇筑到模具内，用轨道把浇筑好的模具输送到指定区域，进行初步成型，就这样周而复始的循环，完全做到了自动化浇筑系统。
成型好的坯体用拆模装置把模具拆掉，在用包夹把坯体运送到切割区域，进行切割。
水泥发泡切割锯生产线特点：
1, 泡沫混凝土板切割系统采用先进的自动化控制程序,自动横切,竖切,反转,平移,自动清除废料,中间无需人为操作,实现了真正意义上的泡沫混凝土切割自动化。
2,整套搅拌设备主要由电子计量装置,浆料搅拌设备,触控操作系统等组成,自动配料,电子计量,自动化程度高,计量准确,操作调控精确。
3,人性化的智能操作系统。电气控制采用台式操作台,具有闻锁和二级保护；配有全中文动态流程操作界面,实时监测及报警提示；控制系统一键操作,具备自动,手动两种功能,同时配置有紧急手动控制操作装置。整个系统美观大方,显示直观。
4,整条生产线采用选择进的三维设计并综合国内外机型的优点,以及高效的生产加工工艺,保证技术和质量的统一,具有结构合理,生产操作方便,生产效率高,产品质量好等特点。
5.采用先进的液压传动技术，由两个高压缸及液压站组成强大的液压传动系统，并配有先进实用、易于掌握的电路控制系统，使浮动板安全、平稳;最大压力可达到10吨，比丝杆和气压传动压力大2-3倍，使用寿命长。
6.采用下辐射加热，节能高效，自动恒温，数码显示、发热管采用热辐射管，有节能功效，大烤箱分区加热，从0到170度只需要约10-15分钟，每3-5分钟就可以将板材软化，温度升到使用温度时，每小时用电15度左右，烤箱保温效果好，大大节约了电量，降低了制作成本，烤箱内置板可活动，方便更换和清洗。
7.吸气系统功能强劲，无需阶段吸真空，可一直处于理想负压状态，使用更方便。
轨道循环自动化浇筑/拆模/切割一体化水泥发泡保温板生产线
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