摘要:目前对无纺布缺陷进行检测主要是通过人工检测的方法来解决,然而这种方法的检测处理速度比较慢,同时会给工人造成比较高的劳动强度,最终的检测效果也同时会极大地受到检验人员的工作经验、对工序操作熟悉程度等诸多因素的影响,从而使得检测结果并不可靠。随着纺织行业不断发展生产规模不断扩大,开发一种无纺布缺陷在线检测系统来实现稳定快速精确检测的需求越来越迫切。
检测原理
针对无纺布本身厚薄不均、结构稀疏不均的材料特性以及瑕疵分布的随机性,比如无纺布的正面、反面及中间,传统的透射打光方式容易造成系统的漏检及误报。基于机器视觉检测的无纺布污点检测仪采用无影亮场组成检测环境,即一根光源在材料下方透射,另外一根光源在材料上方反射,在生产线开始运行时,CCD相机根据编码器采集的速度信号进行同步扫描拍摄,将采集到的图像通过图像分析软件算法进行动态欲知分割,通过瑕疵图像与正常产品的灰阶差异,从而发现瑕疵并做进行报警、统计、分类、记录等操作。
技术参数
检测对象:纺粘、水刺、热扎、化学粘合、热风等无纺布材料生产过程中布面缺陷与疵点检测
检测速度:最大800米/分钟
检测幅宽:可适应任何宽度(可多相机组合)
检测精度:0.1mm-0.5mm
检测内容:无纺布材料表面疵点(污点、孔洞、熔点、亮点、昆虫等)
处理方法:截图声光报警、瑕疵自动分类、自动记录位置、图片自动保存及检索;
检测汇总:系统自动生成无纺布卷材质量报表和疵点分布图表。
系统功能:
(1)精确的瑕疵地图(X、Y坐标)定位显示模块;
(2)自动声光报警,并显示当前及前后10个瑕疵的瑕疵图像;
(3)实时瑕疵信息展示,记录当前瑕疵的类型、面积(直径)、横纵向位置等信息;
(4)产品基本信息模块,记录产品批次号、型号、规格、班号、操作员等信息(用户可根据生产情况进行修改);
(5)实时的检测米数检测米数、报警信息显示;
(6)根据瑕疵面积大小、形状、灰阶差异等特征实现瑕疵的自动分类;
(7)周期性、连续性瑕疵的自动报警;
(8)自动生成每一卷产品的产品瑕疵记录,用户可根据批次号直接查询;
(9)自动换卷,并自动打印每一卷产品信息的质量报表;
(10)检测历史记录的自动统计、保存、查询、调用及打印等功能;
(11)长时间、大容量的历史记录存储;
(12)产线的自动化联动、远程技术服务等;
注:软件功能可根据用户的不同要求进行特殊功能的定制开发。
无锡精谱测控技术有限公司--作为国内较早从事机器视觉检测应用的视觉检测供应商,公司研发生产的表面瑕疵瑕疵在线检测系统基于机器视技术,采用当前领先的图像处理技术、光电识别技术,配套强大完整适合国内无纺布产品条件生产的精谱测控图像处理软件和硬件组合,快速、精确进行在线无纺布表面瑕疵的检测,直观显示瑕疵图像精确定位打标,提供全面精准的瑕疵超清晰图像报告,摒弃繁琐低效的人工肉眼检测方式,实现产品生产和智能瑕疵检测的无缝对接。
精谱测控无纺布在线检测系统替代人眼高速检测产品表面质量
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